06-PCB结构、叠层与设计流程.md 9.6 KB


tags: [source-summary] type: source source: "PCB立创EDA开源教程(Expert电子实验室)— 第8课PCB结构与组成 + 第9课PCB叠层结构 + 第11课PCB设计流程" author: "Expert电子实验室(国一学长)" date: 2026-08-14

created: 2026-08-14

PCB 结构、叠层与设计流程

[!note] 对象层 学完这篇,你能判断

  1. 在 PCB 版图上认出导线、铺铜、过孔、焊盘、丝印、阻焊,并说出各自用途;
  2. 通孔/盲孔/埋孔什么时候用谁;
  3. 看懂"叠层"(PP 半固化片 + Core 芯板、信号层/丝印层/阻焊层/锡膏层/机械层);
  4. 说清一块板子的完整设计流程(原理图→PCB→生产→焊接)和 DRC 是什么。

用生活理解:PCB 像多层夹心饼干——饼皮是铜箔线路(导电),夹心是绝缘材料(PP/Core);上面的芝麻是元件。阻焊是给饼干"罩一层糖衣"防止粘连短路,丝印是糖衣上写的"口味标签"。


一、抽象描述(一句话本质)

PCB 由"铜箔导电结构 + 绝缘基材 + 保护油墨"叠成;结构元素(导线/铺铜/过孔/焊盘/丝印/阻焊)各司其职,层与层通过 PP+Core 压合,再按"原理图→PCB→生产→焊接"的流程产出成品板。


二、核心知识

2.1 结构组成:六个关键元素

元素 是什么 干什么 用途场景
导线 Track 铜箔走线,带网络(NetLabel)对应原理图结点 连接各元件;布线时可自动推挤/环绕 通常用于信号 [用户]
铺铜 Copper Pour 一整块铜皮 大面积连接网络 通常用于 GND 和 POWER [用户]
过孔 Via 连接不同层的孔 层间电气连接 + 器件固定定位 多层板必备 [用户]
焊盘 Pad 引线孔及周围铜箔 元件焊接、电气连接 所有元件都要 [用户]
丝印 Silkscreen 印刷的文字/标志/图形 标识元件位置、数值、型号、方向、安装方式 可读性、装配 [用户]
阻焊 Solder Mask 覆盖铜层的油墨层 绝缘保护铜层、防短路;只露出焊接所需的铜 PAD/IC 防短路 [用户]

过孔的类型(判别重点):[用户]

类型 钻法 贯穿范围
通孔 机械钻孔 从上层到下层,贯穿整板
盲孔 激光钻孔 从顶层/底层到内层(不穿到底)
埋孔 激光或机械 只在内层,不延伸到表面

焊盘类型对比

[!tip] 类比与判别 通孔=穿楼层电梯(每层都停);盲孔=只到地下停车场再回头;埋孔=纯地下通道(从地面看不见)。层数越多、密度越高,越需要盲埋孔省面积;两三层板用通孔就够。

2.2 叠层结构:板子是怎么"夹"出来的

材料:PCB 由 PP 半固化片(PrePreg)+ Core 芯板 两类材料压合构成,再叠敷铜线路层和器件。[用户]

四层板叠层结构示意

多层板叠层示意

层的分类(叠层管理器里按层看):[用户]

用途
信号层(顶层 Top / 底层 Bottom / 中间层) 走信号线,层间靠通孔/盲埋孔互连
丝印层 印元件标识、说明文字
阻焊层 开窗露铜、保护线路
锡膏层(Paste) 表贴元件刷锡浆用(只在焊盘处开口)[用户]
机械层 定义板子外形、尺寸、对齐标记、装配说明等机械信息
板框层 板子外形轮廓(开料依据)
3D 外壳层 3D 装配预览用

[!tip] 别混淆 阻焊层管"哪里露铜焊接";锡膏层管"哪里刷锡浆贴片";机械层管"板子长什么样"。三者对象不同:阻焊=保护,锡膏=工艺,机械=外形。

2.3 设计流程:从想法到成品板

立创 EDA 内的完整流程(课11 配图,两条分支都通向嘉立创打板):[视觉]

新建工程
 ├─ 原理图驱动:新建原理图 → 放置器件 → 布线 → 检查DRC → 转为PCB → 导出BOM
 │    └─ 可选分支:新建器件(绑定符号 / 绑定封装 / 添加元件属性)
 └─ PCB 直接驱动:放置板框 → 布局 → 布线 → 检查DRC → 导出Gerber
      ↓
    嘉立创打板

[!tip] 判别 有原理图就"原理图驱动"(主路);只画板/抄板就"PCB 直接驱动"。无论哪条路,DRC 和 Gerber 导出都跑不掉。

全局视角的闭环(课程第11课文字):[用户]

原理图设计 → PCB设计 → 生产加工 → 布局布线(注) → 焊接组装

注:流程图中"布局布线"作为 PCB 设计阶段内的环节出现。完整理解:原理图(画逻辑)→ PCB 设计(布局→布线→DRC)→ 生产(制板)→ 焊接组装 → 测试[补全]

DRC(Design Rule Check,设计规则检查):确保电子设计满足特定制造工艺要求的质量保证措施[用户]

[!tip] 类比 DRC = 交稿前的"格式审查",机器帮你查:线太细、间距太小、丝印压焊盘……全在送厂前揪出来,避免打样回来一块废板。现代 EDA 的 DRC 规则明细见 [[08-立创EDA专业版操作指南|08 立创 EDA 操作指南]]。


三、判别规则

  1. 信号走线 → 导线;大面积电源/地 → 铺铜(铺铜给地/电源,导线给信号)。
  2. 层间连接:层数少/成本敏感 → 通孔;高密度/省面积 → 盲孔+埋孔。
  3. 流程顺序:原理图 → PCB(布局→布线→DRC)→ 生产 → 焊接。DRC 必须"设计完成、送厂之前"跑。
  4. 认层:看名字即可判——Top/Bottom/内层=信号层,Silk=丝印,Solder Mask=阻焊,Paste=锡膏,Mechanical/Board Outline=机械/板框。

四、易混对比

易混点 A 易混点 B 关键区别
导线 铺铜 导线=窄铜箔走信号;铺铜=大面积铜皮连电源/地
通孔 盲孔/埋孔 通孔贯穿全板;盲孔顶/底层→内层;埋孔仅内层
丝印层 阻焊层 丝印=印文字标识(不导电);阻焊=油墨保护层(防短路)
阻焊层 锡膏层 阻焊管"哪不焊"(保护);锡膏管"哪刷锡"(工艺)
信号层 机械层/板框层 信号层走电气信号;机械层/板框层定义外形尺寸
PP 半固化片 Core 芯板 PP 压合后绝缘、成型;Core 本身带铜箔的双面板芯料

五、变体验证(3 题,先想再翻答案)

  1. 判断:这块 8 层板,电源网络 VCC 想大面积连接,应该用什么工具画? > 答:铺铜(Copper Pour)——大面积连接电源网络的标准做法(规则 1)。
  2. 选孔:BGA 芯片底部要出线到内层和底层,但板子表层不想被打穿到对面,选什么过孔? > 答:盲孔(顶/底层到内层,不穿到底)。高密度 BGA 出线常用盲埋孔(规则 2)。
  3. 陷阱题:朋友画完图直接送厂打样,说"反正嘉立创便宜,出了问题再改"。 > 答:错。送厂前必须跑 DRC 设计规则检查(规则 3),否则线距/过孔尺寸不合工艺,回来的可能是废板,既浪费钱又浪费时间。流程顺序不能跳。

六、关系网络

  • 向上:这些结构元素在原理图里的源头是"元件符号/连接线/结点" → [[04-电路基础-电路定理|04 电路定理]]
  • 同级:元件符号与封装决定"焊盘长什么样" → [[07-元件符号与封装|07 元件符号与封装]]
  • 工具:叠层/规则都在立创 EDA 里配置 → [[08-立创EDA专业版操作指南|08 立创 EDA 操作指南]]
  • 实战:51 核心板(双面)和 USB 拓展坞(含差分对)的布板都用上本课结构知识 → [[09-项目实战-51单片机核心板|09]]、[[10-项目实战-USB拓展坞|10]]

来源:立创 EDA 教程 第8课(PCB 结构与组成)、第9课(PCB 叠层结构)、第11课(PCB 设计流程);流程图标注 [视觉]